© Институт Газа НАН Украины, Киев

5.5. Энергосберегающий способ  обжига  известняка  и газовые горелки  для  его  осуществления

        Разработан нетрадиционный способ обжига карбоната кальция в шахтных печах при производстве извести, а также и газовые скоростные горелки серии ГСS-80 (периферийные) и воздухо-охлаждаемые балки с центральной горелкой серии ВБЦГ для его осуществления. Процесс обжига автоматизирован: поддерживается температура по ярусам печи, контролируется расход газа и воздуха по ярусам печи, все параметры выводятся на монитор ПК.  Предлагаемый способ позволяет согласовать физико-химические процессы, протекающие при обжиге известняка, точно регулировать температурный, тепловой и аэродинамический режим шахтной печи в заданном диапазоне.

        Предлагаемые технические решения позволяют снизить удельные расходы топлива, увеличить активность извести и производительность печи.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

 •     Номинальный расход газа, м3/ч              20       40

•     Номинальное давление газа, кПа             23       25

•     Давление воздуха, кПа номинальное      2,7

•     минимальное - максимальное   0,2- 6

•     Коэффициент рабочего регулирования        6,4

•    Диапазон изменения коэффициента

избытка воздуха   0,2 - 3,4

•     Скорость истечения продуктов горения 

при номинальном режиме, м/с         более 100

         Газовые горелки тина ГСS-80, обладая высокой  степенью устойчивости процесса горения, позволяют  осуществить процесс термообработки при высоких скоростях истечения газовой смеси в широком диапазоне изменения давлений газа, воздуха,  коэффициента избытка воздуха, давления (разрежения)    в    печи даже в условиях низких температур рабочего пространства теплового агрегата, что дает следующие существенные теплотехнологические преимущества:

•    исключается пережог материала за счет возможности поддержания температуры факела в любом заведомо заданном диапазоне;

•   обеспечивается равномерность распределения температуры по высоте и поперечному сечению печи за счет проникновения продуктов горения от периферии к центру в силу высоких скоростей истечения газо-воздушной смеси, нетрадиционного расположения фурм и удаления продуктов сгорания;

•    обеспечивается быстрый вывод печи на заданный тепловой режим (из холодного состояния при остановках) в силу стабилизации процесса горения факела;

•    обеспечивается   надежность   и   безопасность  эксплуатации   при   изменении   в   широких

пределах параметров самой горелки и печи.

      Внедрение  нового  способа  обжига  известняка осуществлено на шахтных печах производительностью 80 т, 100 т и 130 т извести в сутки и подтвердила экономическую  эффективность,   обеспечивающую экономию  природного газа 20 % .

Срок  окупаемости   затрат   на   изготовление   горелок, монтаж,  наладку   теплового   и аэродинамического режима обжига карбонатных пород составляет 6-7 месяцев.

UARUКонтакты

Главная

История и деятельность

Направление исследований

Дирекция и научные отделы

Разработки

Контакты